W nowoczesnym przemyśle produkcyjnym kluczowym elementem jest efektywność i optymalizacja procesów. Dzięki technologicznej bazie danych możemy znacząco przyspieszyć i zoptymalizować produkcję. Jednym z kluczowych aspektów jest przypisanie odpowiednich narzędzi do materiałów półfabrykatów. W tym artykule omówimy, jak definiować materiały narzędziowe, przypisywać je do odpowiednich typów własności obróbczej oraz przypisać je do odpowiednich materiałów półfabrykatów.
Jak sprawdzić materiał zdefiniowanych narzędzi?
Znajdziemy to w ścieżce poniżej:
W technologicznej bazie danych wybieramy rodzaj oprzyrządowania, a następnie rodzaj narzędzia. Dla przykładu wybieramy oprzyrządowanie frezarskie, a następnie w kategorii Frez walcowy wybieramy frez płaski.
Po wyborze interesującego nas narzędzia sprawdźmy dostępne materiały:
Mamy tutaj zdefiniowane podstawowe materiały narzędzi.
Jak zdefiniować materiał narzędzia oraz przypisać do typu własności obróbczej?
Znajdziemy to w ścieżce poniżej:
W technologicznej bazie danych przejdźmy do zakładki posuw/prędkość, a następnie wybierzmy Edytor posuwów/prędkości
Następnie wybierzmy zakładkę Feeds and Speeds
Wybierzmy rodzaj operacji, jaki nas interesuje. Dla przykładu wybierzmy 2/3 axis Rough & finish mill
Możemy zauważyć, że dostępne materiały pokrywają się z tymi, co były widoczne w definicji narzędzia. Spróbujmy zdefiniować nowy rodzaj materiału narzędzi dla wybranego rodzaju operacji. W tym celu klikamy zielony + na zakładce Tools.
W nowo otwartym okienku wpisujemy nazwę materiału oraz wybieramy, czy ma on zostać przypisany do wszystkich materiałów oraz, czy ma zostać dodane do wszystkich obciążeń maszyny zdefiniowanych w technologicznej bazie danych. Dla przykładu wpisałem PM, czyli narzędzie ze stali proszkowej. Potwierdzamy utworzenie materiału narzędzia przyciskiem Create.
Po zdefiniowaniu materiału narzędzia możemy przypisać parametry obróbki w zależności od rodzaju materiału półfabrykatu.
Następnie w oknie Feeds and Speeds klikamy przycisk Save and Close.
Okno Material Library zamykamy
Ostatnim krokiem w procesie definiowania materiału narzędziowego jest aktualizacja danych materiału. Poniżej przedstawiono miejsce, gdzie znajduje się ta funkcja:
Po aktualizacji danych mamy możliwość przypisania do narzędzia parametru związanego z jego materiałem. Dla przykładu przedstawiono definicję freza płaskiego:
Przypisanie priorytetu wyboru materiału narzędzia do materiału półfabrykatu
Dodatkowa opcja, dzięki której zoptymalizujemy naszą produkcję, jest przypisanie priorytetu wyboru materiału narzędzia do materiału półfabrykatu. Znajdziemy ją w ścieżce poniżej:
Odnośnie 1 – w tym miejscu wybieramy rodzaj materiału półfabrykatu
Odnośnie 2 – po wyborze materiału z pola 1 ustalamy priorytet wyboru materiału narzędzia.
Podsumowując
Odpowiednie przypisanie narzędzi do materiałów półfabrykatów jest kluczowym elementem optymalizacji procesów produkcyjnych. Dzięki dokładnym definicjom materiałów narzędziowych oraz ich przypisaniu do odpowiednich materiałów półfabrykatów możemy znacząco poprawić jakość i wydajność produkcji.
Oczywiście technologiczna baza danych to nie tylko materiały i narzędzia. Mamy również możliwość optymalizacji strategii obróbczych dla własności. Chcąc poznać więcej szczegółów, zapraszamy do zapoznania się z innymi artykułami.
